|
|
Станки деревообрабатывающие
Сушильные камеры
СКВК-12, СКВК-24,
СКВК-36, СКВК-50,
СКВК-100
АСКМ-7,
АСКМ-10,
АСКМ-15, АСКМ-25
АГГУ60, 120, 250, 600.
Бытовые
Ваймы
и пресса для
окон и щитов
Вспомогательное
оборудование для
пилорам
Выборка
чашек
Дробилки
древесных
отходов
Заточные
Комбинированные
Кромкообрезные
Круглопильные
Многопильные
Оцилиндровочные
комплексы
Пилорамы
рамные
Пилорамы
ленточные
Пылеулавливающие
агрегаты
Пресса
для склеивания бруса
Реброво-горбыльные
Рейсмусовые
Cварочные
аппараты
Сверлильно-
пазовальные
Токарные
Торцовочные
Фрезерные
Фуговально-
рейсмусовые
Фуговальные
Четырехстронние
Шипорезные
Шлифовальные
|
|
|
Copyright © 2004-2018 ОАО "МРМЗ" E-mail:webmaster@mrmz.ru
|
| |
| |
|
|
|
ПРОМЫШЛЕННОЕ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Тел.: 8-800-550-07-58
+7 495 740-31-21
|
| |
|
|
|
Сушильные
камеры АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15, АСКМ-25
Сушильные камеры АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15 и АСКМ-25
предназначены для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород. Принцип
работы сушильных камер АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15, АСКМ-25: Работа
сушильной камеры основана на принципе аэродинамического нагрева. Мощное завихрение
воздуха в замкнутом объеме роторного отсека вызывает нагрев воздуха и его интенсивную
циркуляцию внутри камеры. Эффект повышения температуры воздуха достигается вследствие
трения перемещающихся воздушных масс о лопатки ротора. Корпус камеры выполнен
сборным и состоит из теплоизоляционных щитов-панелей, облицованных стальным листом,
и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесена термовлагостойкая
эмаль. Соединение щитов при монтаже производится электродуговой сваркой. На передней
стенке камеры расположена дверь, через которую загружается и выгружается штабель.
Перемещение тележки со штабелем производится по рельсовым путям: внешнему и внутреннему. Роторный
отсек отделен от внутреннего пространства камеры стенкой, в которой расположено
жалюзийное окно. Температура в камере регулируется путем изменения сечения жалюзийного
окна, что достигается поворотом пластин жалюзи с помощью рычажной системы. Для
того, чтобы обеспечить воздухообмен в процессе выпаривания влаги из пиломатериалов,
на корпусе камеры имеются воздухообменные патрубки для забора свежего воздуха
и выброса влажного. Воздухообменный патрубок для забора свежего воздуха расположен
на задней стенке камеры, для выброса влажного - на боковой. Воздух, разогретый
трением о лопатки вращающегося ротора в роторном отсеке, подается в канал, расположенный
вдоль боковой стенки корпуса камеры. Воздушный поток, перемещаясь по каналу, отражается
от направляющих экранов, проникает в штабель в поперечном направлении, а затем
движется обратно к всасывающему жалюзийному окну. В процессе движения сквозь
штабель горячие воздушные потоки нагревают древесину и насыщаются влагой. Влажный
воздух проходит через жалюзийное окно и частично выбрасывается через патрубок,
расположенный на боковой стенке камеры. Через патрубок, расположенный на задней
стенке, в камеру поступает свежий воздух, нагревается в зоне ротора и процесс
повторяется. Пар, необходимый в ряде случаев для увлажнения древесины в процессе
сушки, может быть получен непосредственно в камере путем испарения воды, подаваемой
через увлажнитель в её высокотемпературную зону. Увлажнитель поставляется по отдельному
заказу. Для контроля парметров внутри камеры в задней стенке устанавливаются
приборы для измерения температуры (термометр) и влажности воздуха (психрометр). Преимущества
аэродинамических сушильных камер модели АСКМ по сравнению с аэродинамическими
камерами других производителей: - поперечный обдув штабеля
обеспечивает равномерную сушку древесины по всему его объему, исключается пересыхание
торцевых поверхностей досок; - возможность дополнительной установки системы увлажнения
воздуха в камере; - возможность комплектации системой автоматического (электронного)
контроля процесса сушки древесины в шести точках штабеля - модулем АПСД-6. Технические
характеристики сушильных камер АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15, АСКМ-25.
Общие
технические данные | АСКМ-7 |
АСКМ-10 |
АСКМ-15 |
АСКМ-25 |
1. Объем загрузки пиломатериала, м3: |
- толщиной 20 мм |
6 | 9 |
14 | 23
| -
толщиной 50 мм | 7
| 11 |
16 | 28
| 2.
Габаритные размеры штабеля, м | 4,5х1,5х2,0 |
6,5х1,5х2,0 |
6,5х1,8х2,5 |
6,5х1,8х2,2 | 3.Количество
штабелей, шт. | 1
| 1 |
1 | 1
| 4.
Продувка штабеля | Поперечная
под углом 90°С | 5.
Транспортировка штабеля | тележкой |
6. Теплоноситель |
горячий воздух | 7.
Энергетическая установка | вентилятор
аэродинамического нагрева | 8.
Номинальная мощность электродвигателя энергетической установки, кВт |
30 | 45
| 55 |
75 | 9.
Температура теплоносителя (воздуха), °С |
до 100 | 10.
Принцип поддержания заданной температуры теплоносителя |
Регулирование производительности вентилятора аэродинамического
нагрева путем изменения проходного сечения всасывающего патрубка. |
11. Продолжительность
сушки пиломатериала хвойных пород в зависимости от толщины, суток |
2-5 | 12.
Конечная влажность древесины, % |
7-12 | 13.
Удельный расход электроэнергии на 1 м3 услов. пиломатериала, кВт/м3 |
180-220 | 14.
Габаритные размеры камеры: | -
эксплутационные | 6,6х2,15х2,5 |
8,4х2,15х2,5 |
8,4х2,5х3,0 |
15,4х2,5х2,8 | -
для транспортировки в сборе | 6,6х2,15х2,5 |
7,9х2,15х2,5 |
- | - |
15. Масса, кг |
4000 | 6000 |
8000 | 12000 |
Если Вам нужна более подробная информация, обращайтесь к
нашим менеджерам по тел. (495)262-22-88 или присылайте заявку по электронной почте.
| |
| |
|
| | | | | |
|
|